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SMT錫膏激光(guāng)焊錫膏固晶錫膏發幹(gàn)問(wèn)題原因分析之(zhī)使用條件


SMT錫膏激光焊錫膏固晶(jīng)錫膏發幹問(wèn)題原因(yīn)分析一(使用條件)
     SMT錫膏激光焊錫膏(gāo)固晶錫膏在使用過(guò)程中粘度上(shàng)升、甚至發幹(gàn)會引發諸多問(wèn)題,如印刷不良、漏印、下錫量減少、器件移位、飛(fēi)片等,都會導致焊接(jiē)良率大幅下降。造成(chéng)錫膏(gāo)發幹的可能因素很多,大(dà)致可概括為使用條件原因和錫膏品質原因(yīn),但從本質上講,都是由於助焊劑與錫粉發生化學反應所(suǒ)引起。

. 使用條件: 
  1. 回溫:為了減緩助焊劑和錫粉的反應速(sù)度,延(yán)長保存時間,錫膏通常都(dōu)需冷藏儲存。在使用(yòng)前必(bì)須(xū)將錫膏置於室溫進行回溫。一般來說500g裝的錫膏必須至少回溫2小時以上,以使錫膏的(de)溫度與環境溫度相同並禁(jìn)止使用。回溫不足就(jiù)打開密閉的罐蓋,會導致空氣中的水汽因為溫差而凝結並進入(rù)錫(xī)膏,從而(ér)引起發幹。 
  另外需要提(tí)醒的是,若使用錫膏自動攪(jiǎo)拌機,則應縮短或取消回溫過程。自動攪拌機一般采用離心式設計,高速旋轉會使錫(xī)膏溫度上升(上升幅度取決於攪拌時間)。


  2. 環境溫度及濕度:推薦使用環境溫度為20-25℃,相對濕度30%-60%。溫度過高會加快錫膏中溶劑的揮發速度及錫膏助焊劑與錫(xī)粉的反應速度(dù)(通常(cháng)溫度每升高10℃,化學反應速度約增(zēng)加一倍(bèi)),因此錫膏更(gèng)易發(fā)幹;溫度過低又會影(yǐng)響錫(xī)膏的粘度(dù)及流(liú)變(biàn)性能,易(yì)發(fā)生印刷缺陷。同樣,濕度過高會使進(jìn)入錫膏的水汽大大增加;濕度過(guò)低又會(huì)加快錫膏中溶劑的揮發速(sù)率


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