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自動焊錫(xī)機烙鐵頭的選(xuǎn)擇(zé)
自動焊錫能否達到一個高質量,烙(lào)鐵頭的選擇是至關重要的。目前各個廠家的烙鐵頭的型號都是很多的,樣式也都(dōu)是多種多樣的。他們都有一個共同的目的,那就是把(bǎ)你(nǐ)的產品給焊好。因此不同的焊點就要用不同的烙鐵頭(tóu)來(lái)做就對了。
自動焊錫機錫絲的選擇
作為自(zì)動焊錫必不可少的原料,焊錫絲在焊接過程(chéng)中起著決定性的作用。其好壞直接決定著焊點的質(zhì)量(liàng)。一般來說,自動(dòng)焊錫對焊錫(xī)絲裏麵的助焊劑含量是有嚴格要求(qiú)的,一般要達到3%左右,甚至更高。倘若助焊劑含量(liàng)達不(bú)到或者過低、熔錫(xī)的活性(流動性)就會不好、從而大大影響自動焊錫的效果。這也就(jiù)是我(wǒ)們常見的為什麽手工(gōng)焊能用的焊錫絲在自動焊接(jiē)時不能用的原因。
自動焊錫機發熱芯的選擇
1、高頻發熱芯:高頻發熱芯是國內使用最(zuì)多(duō)的發熱芯,其發熱(rè)模式為高頻電(diàn)磁脈衝加熱,即(jí)在焊接過程(chéng)中,烙鐵的發熱模式(shì)靠脈衝(chōng)形式傳播,所以在焊接過程中電磁脈衝會對焊接產品產生一定的影響,焊接(jiē)工(gōng)藝要求、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品均不能采取該發熱芯進行焊接。
2、陶瓷發熱芯:陶瓷耐高溫,溫度控製好,但回溫比較慢,在一定程度上會影響到焊接質量與效率。
3、直流發熱(rè)芯:直流發熱芯的主要代表品牌為德國威樂(lè)【weller】,純銀材質,直熱式放熱模式,即使是敏感型原件,該發熱芯也不會對其造成任何損害。
上(shàng)述三款均為150W-200W的發熱芯主要適用於焊接普通(tōng)工藝產品,對於銅材質、散熱快的產品(pǐn)上述三(sān)款發(fā)熱芯在焊接時候(hòu)就會存在一定問題,處於該種情況建議使用大功率的發熱芯,該類型發熱芯整個(gè)市場上反映最好的為西班JBC發熱芯,該發熱芯峰值功率300W直熱式發熱,升溫快【常溫升至500度,隻(zhī)需(xū)5秒】,其溫度補償快,主(zhǔ)要應用於鋁基板、銅製產品等散熱快(kuài)的產品。
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